установка вакуумирования стали для чего

 

 

 

 

По окончании вакуумирования ковш извлекают из камеры и разливают сталь на воздухе.Дальнейшим развитием этого способа является циркуляционная дегазация стали. Установка для нее представляет собой футерованную камеру объемом около 1 м3 с всасывающей и Способы вакуумной обработки стали в сочетании с другими методами внепечного рафинирования приведены на рисунке 17.Камера соединена с системой вакуумных насосов. Опыт эксплуатации установок ковшового вакуумирования без принудительного Идея применения вакуумной обработки жидкой стали для улучшения ее качества возникла у Бессемера в 1883 г но первыеСреди многообразия конструкций предпочтение отдается установкам для порционного, циркуляционного вакуумирования и вакуумирования в ковше. Лекция 16 - Система автоматического регулирования тепловым режимом дуговой сталеплавильной печи и установки внепечной обработки стали «Печь-ковш».Рис. VI.22. Схема автоматизации установки порционного вакуумирования: 1 - сталеразливочный ковш: 2 Вакуумные установки Булат. Что такое вакуумная установка и для чего она нужна?Как раз из-за вакуумных установок стало возможным появление на свет современных доильных аппаратов: доильный аппарат работает на принципе переменного вакуума, а он, в свою Принципиальная схема работы установки циркуляционного вакуумирования показана на рис. 112б. Вакуумная камера имеет два патрубкаЦиркуляционное вакуумирование это по существу комбинированная вакуумно-аргоновая обработка стали в ковше. Первые промышленные установки для вакуумирования металла в ковше были введены в эксплуатацию в начале 50-х годов ХХ столетия.В 1954 г. была построена первая установка порционного вакуумирования стали (DH-процесс). Ближайшим аналогом к заявленной установке является установка вакуумирования стали, содержащая вакуумкамеру с горячим отсасывающим трубопроводом, подъемную площадку, рычажный механизм с противовесом, гидроцилиндр, пароэжекторный насос. (чертеж К вопросу об использовании металлургических способов вакуумирования стали .

В тоже время, первая такая установка была использована на металлургическом заводе в г. Енакиево. Такая обработка, применявшаяся вначале главным образом для снижения поражения стали флокеночувствительных марок флокенами вследствие удаления водорода, а в последнее время в связи с усовершенствованием конструкций установок, методов вакуумирования и При этом методе вакуумирования стали вакуумная установка обычно состоит из 2 - 3 камер, в каждой из которых отливается один слиток, и поэтому применение этого метода вакуумирования для разливки мелких слитков из печей нормального тоннажа практически На лабораторной установке для вакуумирования стали, схема которой представлена на рис. 37, провели три серии экспериментов Вакуумировали сталь, содержащую 0,05—0,45 С и 0,15—0,25 Мп, которую выпускали из индукционной печи с температурой 1630—1660 С Вакууматор — технологическая установка для вакуумирования стали. Типы вакууматоров: - циркуляционного рафинирования (используется инертный газ аргон, для перемешивания жидкого расплава стали) - порцевого рафинирования - ковшевой с донной продувкой аргоном. Рисунок 12 - Способы вакуумирования стали.Вместо ковша можно использовать изложницу, для чего на нее устанавливают герметическую крышку с патрубком, который соединяют с насосной установкой. Установки для нанесения покрытий. Высотные установки и имитация космоса. Вакуумные аппараты для разных техпроцессов.

Величина К для нержавеющей стали приблизительно на два порядка ниже, чем для указанных сплавов. Схема установки для вакуумирования стали в ковше без принудительного перемешивания: 1 — ковш с металлом 2 — вакуумная камера 3 — вакуум-провод 4— вакуумный затвор 5 — вакуумный насос. 92. Схема вакуумной обработки жидкой стали в ковше. Метод обработки металла в струе при отливке крупных слитков или приВакуумная установка ковш — печь (метод. AS EA—SKF). Вакуумирование проводят в ковше из немагнитной стали, установленном в индукторе. Выбор способа вакуумирования. Применение того или иного технологического варианта вакуумирования определяется, прежде всего, сортаментом скорость обработки стали на единицу времени выше на установке RH, чем на VD/VOD, примерно на 50. Способы вакуумирования стали. Установки для вакуум-плавки сложны. Практически такие же результаты по содержанию газов и наличию неметаллических включений имеет еталь, выплавленная в обычных условиях, но затем (после заливки в ковш) поме-н енная в вакуум. Эффективность способа вакуумирования стали в ковше может быть увеличена за счет принудительного перемешивания металла при помощи электромагнитного поля [2]. Современные установки для вакуумирования стали в ковше с электромагнитным В настоящее время около 30 установок для вакуумного рафини-рования стали действуют на россий-ских заводах, и наблюдается тенденция дальнейшего роста этого показателя во всем мире. Новые проекты установок для циркуляционного вакуумирования (RH). Установка внепечного вакуумирования стали в ковше с водоохлаждаемой « Вакуум-крышкой». Установка внепечного вакуумирования («УВСК-С100») предназначена для вакуумного удаления из жидкого металла газообразных примесей Таблица 1. Основные параметры, необходимые для расчета установки вакуумной дегазации стали.В настоящее время данный тип установок представляет собой стан дартный подход к вопросу создания ус тановки вакуумирования стали на прин ципе сухой откачки. Первая установка по обработке жидкой стали вакуумом была введена в эксплуатацию в 1952-1953 гг. на Енакиевском металлургическом заводе. Самым простым следует считать способ вакуумирования в ковше нераскисленного металла. В настоящее время около 30 установок для вакуумного рафинирования стали действуют на российских заводах, и наблюдается тенденция дальнейшего роста этого показателя во всем мире. Новые проекты установок для циркуляционного вакуумирования (RH) Вакуумные установки - применение и виды вакуумных установок. Вакуумное оборудование для промышленности.Сейчас мы рассмотрим те отрасли, где вакуумные установки уже стали неотъемлемой частью системы Установка для вакуумирования стали в ковше (камерное вакуумирование). Крышка оборудована гляделкой, шлюзами для отбора проб и защищена брызгоулавливающим теплозащитным экраном. В состав камерной установки для вакуумирования стали в ковше (VD/VOD) входит: вакуумкамера (чаще стационарная), накатная крышка, система дозирования и подачи сыпучих материалов, вакуумпровод, высокопроизводительные вакуумные насосы и АСУ ТП. Современные металлургические способы вакуумирования стали. Схема обработки жидкой стали вакуумом была предложена еще Г.Бессемером.В настоящее время в промышленно развитых странах успешно работают сотни установок внепечного вакуумирования различной В состав камерной установки для вакуумирования стали в ковше (VD) входят: вакуумкамера (чаще стационарная), накатная крышка, система дозирования и подачи сыпучих материалов, вакуумпровод, высокопроизводительные вакуумные насосы и АСУ ТП. Метод порционного вакуумирования жидкой стали заключается в вакуумной обработке расплавленного металла путем многократного его всасывания из сталеразливочного ковша порциями в вакуумную камеру. В установках рассматриваемого типа порция металла Установка вакуумирования стали является одним из важнейших звеньев в производстве стали. Именно на УВС можно осуществить сталь с ультронизним содержанием углерода (IF), низким содержание газов и неметалла. Рис. 3. - Установка для вакуумирования стали в ковше (камерное вакуумирование). Крышка оборудована гляделкой, шлюзами для отбора проб и защищена брызгоулавливающим теплозащитным экраном. Современные металлургические способы вакуумирования стали. Схема обработки жидкой стали вакуумом была предложена еще Г.Бессемером.В настоящее время в промышленно развитых странах успешно работают сотни установок внепечного вакуумирования различной Вакуумирование стали. Суть технологического воздействия снижение внешнего давления над металлом с целью смещения равновесия, зависящих от давления реакций рафинирования металла.Установка для вакуумной обработки металла в ковше. В России установка циркуляционного вакуумирования успешно работает на Ижевском металлургическом и других заводах.При обработке вакуумом удаляются также свинец (до 0,0010-0,0020 ) и цинк (до < 0,0010 ). Методы вакуумной обработки стали непрерывно Первая установка по обработке жидкой стали вакуумом была введена в эксплуатацию в 1952-1953 гг. на Енакиевском металлургическом заводе. Самым простым следует считать способ вакуумирования в ковше нераскисленного металла. сталь вакуумирование металл установка.

Изученный способ производства стали в данной курсовой работе имеет преимущества перед другими способами: это отсутствие вторичного окисления при переливе металла из метеллоприёмника в кристаллизатор Идея применения вакуумной обработки жидкой стали для улучшения её качества (путём удаления водорода) предложена Г. Бессемером (1883), первые успешные опыты по вакуумированию стали проведены в Германии в 1952 году, первая промышленная установка 7. Вакуумирование стали. 8. Продувка металла инертным газом.Установка для вакуумной обработки металла в ковше. 1 вакуум-крышка 2 теплозащитный экран 3 сталеразливочный ковш Условия службы огнеупоров установок циркуляционного и порционного вакуумирования стали практически аналогичны. По условиям службы различаются три участка футеровки установок: нижняя часть вакуумных камер, заполняемая сталью и шлаком верхняя, включающая свод Сталь, подвергнутая внепечной обработке на установке порционного вакуумирования, назначается по всем заказам, включая экспортные.2. Порционное вакуумирование жидкой стали. 2.1. Целью проведения обработки стали вакуумом является Для создания необходимого вакуума при вакуумировании стали предусмотрена система, состоящая из пароэжекторных водокольцевых насосов.В конце обработки металла на установке «ковш печь» производится предварительное вакуумирование системы, при 1 изображена установка поточного вакуумирования стали, продольнвй разрез, на фиг. 2 в соединение сталеразливочного ковша с вакууматором. Установка включает сталеразливочный ковш 1 со сталевыпускным стаканом 2, вакууматор 3 .6 Приоритетные направления развития. . Основные разновидности установок вакуумирования стали.Так, в последнем десятилетии прошлого столетия в мире введены в эксплуатацию около 120 агрегатов вакуумирования стали. Комбинированная установка вакуумирования стали (КУВС) позволяет обрабатывать жидкий металл в сталеразливочном ковше как порционным, так и циркуляционным способами в зависимости от типа используемого днища вакуумной камеры. В состав камерной установки для вакуумирования стали в ковше входит: высокопроизводительный пароэжекторный вакуумный насос, вакуумкамера с крышкой и вакуумпровод. Установки порционного вакуумирования стремятся использовать в тех случаяхМетоды вакуумной обработки стали непрерывно совершенствуются предлагаются новые решения, позволяющие получать металл высокого качества с использованием более простых методов. "Натекание" вакуумной установки является особенно неприятным, т.к. оно определяет уровень окислительного потенциала газовой фазы и препятствует раскислению металлаДальнейшее распространение вакуумирования является большим резервом повышения качества стали. Наиболее распространенными являются порционное и циркуляционное вакуумирование жидкой стали. Порционное вакуумирование (способ ОН). Установка для порционного вакуумирования (рис. 47) включает футерованную изнутри вакуумную камеру с

Новое на сайте: