для чего сплав вк6

 

 

 

 

Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома Сплавы этой группы обозначаются ВК2, ВК6, ВК8, ВК15 и др где цифра показывает среднее, содержание кобальта в сплаве. Например, сплав ВК8 содержит 8 кобальта и 92 карбидов вольфрама Вольфрамокобальтовые сплавы (группа ВК) состоят из карбида вольфрама(WC) и кобальта. Сплавы этой группы различаются содержанием в них кобальта, размерами зерен карбида вольфрама и технологией изготовления. Экзаменационные ответы на вопросы. Доменный процесс, доменная печь. Получение стали, способы. Кристаллическое строение, обработка стали. Диаграмма состояния. Железоуглеродистые сплавы, свойства чугуна. Термообработка. Из сплавов группы ВК сплавы ВК15, ВК10, ВК8 являются наиболее вязкими и прочными, хорошо противостоят ударам и вибрациям, а сплавы ВК2, ВК3 обладают наиболее высокой износостойкостью и твердостью при малой вязкости, слабо сопротивляются ударам и вибрациям. Черновая обработка при неравномерном сечении среза (точение, фрезерование, растачивание, рассверливание, зенкерование) при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов, титана и его сплавов. ВК6. Вольфрамовые твердые сплавы (ВК2, ВК3, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10) имеют твердость до 91 HRA и теплостойкость 800-850оС. Рис. 1. Схема изготовления металлокерамических сплавов. Сплавы ВК4, ВК6, ВК6-М с твердостью HRC88,0-90 и изг 135140 кгс/мм2 рекомендуются для чернового точения, фрезерования, рассверливания, зенкерования при обработке чугуна жаропрочных сплавов, цветных металлов и неметаллических материалов. Они обозначаются буквами ВК. Цифра, стоящая в конце обозначения, указывает на содержание кобальта в процентах. Так, марка сплава ВК6 означает, что он содержит кобальта 6 карбидов вольфрама 94 (без учета примесей). ВК6ОM.

Области применения: чистовая и получитсовая обработка твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена ВК-3. (К01) Чистовое точение с малым сечением среза, окончательное нарезание резьбы, развертывание отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.ВК6М.

Скорость резания сплавами групп ВК и ВТК по сравнению с «быстрорезом» была повышена в 2-3 раза.Тоже интересует дробленный твердый сплав ВК-3, ВК-5, ВК-6, ВК-8. Сплав ВК6ОМ обладает хорошей стойкостью при тонком точении и расточке некоторых марок жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, чугунов высокой твердости (в том числе ковких), закаленных сталей и алюминиевых сплавов. К однокарбидным сплавам группы ВК относятся сплавы ВК2, ВК3, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, ВК15, которые состоят из зёрен карбида вольфрама, сцементированных кобальтом. Теплостойкость их - до 800 С. Для сплава ВК8, например, предел прочности при изгибе u 1717 МПа, твёрдость 87,5 НRА, а для сплава ВК25: u 2452 МПа, 83 HRA.Буква М в марке сплава обозначает, что сплав мелкозернистый ( ВК6 М), буква К крупнозернистый (ВК20 К) Для обработки деталей из нержавеющих, жаропрочных и других труднообрабатываемых сталей и сплавов предназначены мелкозернистые сплавы группы ОМ: сплав ВК6-ОМ применяется для чистовой обработки, а сплавы ВК10-ОМ и ВК15-ОМ — для получистовой и черновой обработки. В сплавах ВКЗМ, ВК4, ВК6М, ВК8В (ГОСТ 3882—74) буквам обозначает особенности изготовления сплава, приводящие к мелкозернистой структуре, а В — к более крупнозернистой структуре. Сплав обозначается двумя буквами — ВК и цифрой, показывающей содержание кобальта в процентах. Так, например, ВК8 означает вольфрамокобальтовый сплав с содержанием кобальта 8 и карбида вольфрама — 92 . сплавы с повышенным содержанием кобальта используют для чернового точения (ВК8, Т14К8) сплав ВК20 начинают использовать для армирования штампов, что повышает их износостойкость. ВК6 - Сплавы твердые спеченные ВК6 - химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение. При использовании информации сайта гиперссылка на "Марочник стали и сплавов (www.splav-kharkov.com) Твердый сплав может быть литым или спеченным. Карбиды отличаются хрупкостью. В этой связи для формирования твердого материалаПромышленность выпускает твердые сплавы марок ВК (вольфрамовые), ТТК (титанотанталовольфрамовые) и ТК (титановольфрамовые). Имеет преимущество по сравнению со сплавами ВК4 и ВК6 по износостойкости при обработке серых чугунов.Высокие изностойкость и допустимая скорость резания (но менее, чем для сплавов ВК2 и ВК4). Вольфрамокобальтовые сплавы (группа ВК) состоят из карбида вольфрама(WC) и кобальта. Сплавы этой группы различаются содержанием в них кобальта, размерами зерен карбида вольфрама и технологией изготовления. Сплав ВК6-ОМ дает хорошие результаты при тонком точении и растачивании некоторых марок жаропрочных и коррозионностойких сталей и сплавов, чугунов высокой твердости, в том числе и ковких, закаленных сталей и алюминиевых сплавов. Особенно эффективен сплав ВК6-ОМ при вольфрамокобальтовые твёрдые сплавы (ВК)титанотанталовольфрамокобальтовые твёрдые сплавы (ТТК). Основные свойства и область применения твердых сплавов. Для обработки резанием древесины, древесных плит и других материалов применяют твердые сплавы марок ВК20, ВК15, ВКЮ, ВК8, ВК6, ВК6М, а также ВК4 (буквы обозначают: В — вольфрам, К — кобальт, М — мелкозернистость карбидов Так же твердые сплавы различают по металлам карбидов, в них присутствующих: вольфрамовые - ВК2, ВК3,ВК3М, ВК4В, ВК6МСпечённые твёрдые сплавы. Композиционные материалы, состоящие из металлоподобного соединения, цементированного металлом или Твердые сплавы, выпускаемые ООО«Вириал», ВК8 и СВН8, соответствуют требованиям технических условий ТУ 1965-0182304285-2009 и ТУ 1967-0192304285-2009. Различие этих твердых сплавов между собой проявляется, прежде всего, в коррозионной стойкости, сплавы Марки твердых сплавов и их применение. 1. Области применения твердых сплавов для резания, точения, фрезерования, сверления и т.д. ВК6. Были проведены сравнительные исследования обрабатываемости твердосплавных изделий из сплавов ВК8, ВК15, ВК20, ВК25, ВК20К резанием твердымиПервоначальные эксперименты показали, что сплав ВК8 нельзя обрабатывать резанием твердым сплавом большой твердости. Материал пластинок - твердый сплав марки ВКД Допускается применение твердого сплава других марок - стр. [12]. Пластинки изготовляются из твердых сплавов марок ВК6, ВК8 и других вольфрамскарбидной группы. Наиболее распространенными представителями указанной группы являются сплавы ВК (например, ВК6, ВК8), ТК и ТТК - твердые сплавы на основе карбида вольфрама. Из сплавов группы ВК сплавы ВК15, ВК10, ВК8 являются наиболее вязкими и прочными, хорошо противостоят ударам и вибрациям, а сплавы ВК2, ВК3 обладают наиболее высокой износостойкостью и твердостью при малой вязкости, слабо сопротивляются ударам и вибрациям. Твердые сплавы применяемые для бесстружковой обработки металлов и древесины, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: ВКЗ, ВКЗМ, ВК6, ВК6М, ВК8, ВК15, ВК20, ВК10КС. Сплав ВК6. Высокая износостойкость при относительно большой скорости резания.Сплав ВК6М. Благодаря мелкозернистой структуре износостойкость выше, чем у сплава В Кб несколько меньше эксплуатационная прочность и сопротивляемость ударам. Стойкость инструмента, оснащенного сплавами ВК10-ОМ и ВК15-ОМ в 1,5-3 раза больше стойкости инструмента из сплавов ВК6 и ВК8. Сплав ТТ2069 рекомендуется при прерывистом резании, когда возникают циклические силовые и тепловые нагрузки. Сплав ВК6. Применяется при: черновом и получерновом точении предварительном нарезании резьбы токарными резцами получистовом фрезерование сплошных поверхностей рассверливании и растачивании отверстий зенкеровании серого чугуна Твердые сплавы Вк Тк ( Победит). Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала Стойкость инструментов, оснащенных сплавом ВК4, выше чем у сплава ВК6, в 1,5 раза и ВК8 в 2 раза.По износостойкости превосходит сплав ВК6, при несколько меньших эксплуатационной прочности и сопротивлению ударам, вибрациям и выкрашиванию. Спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марки ВК.Преимущества твердых сплавов ВК: большая твердость (до 91 HRC). высокое сопротивление износу при нагреве до 1000 С. Как выбрать нужную марку твердого сплава. Титановольфрамовые сплавы «ТК», Вольфрамовые сплавы «ВК»,Сравнительные эксплуатационные свойства твердых сплавов. Согласно ГОСТ 3882-74 твердый сплав ВК8 представляет собой смесь зерен карбида вольфрама и кобальта, выступающего в качестве связующего звена. Самый популярный когда-то в СССР твердый сплав ВК8 и в сегодняшнее время остается востребованным. На основе сплава изготавливают режущие пластины. 89,5. Черновая обработка при неравномерном сечении среза (точение, фрезерование, растачивание, рассверливание, зенкерование) при обработке чугуна, цветных металлов и сплавов, титана и его сплавов. ВК6. Твердые сплавы (ГОСТ 3882-74). Твердые сплавы содержат смесь зерен карбидов, нитридов, карбонитридов тугоплавких металлов в связующих материалах.4030-4270. ВК6. Вольфрамовые твердые сплавы (например, ВКЗ, ВКЗМ, ВК6, ВК8, ВК8В и др.) применяют при обработке хрупких материалов: чугуна, бронзы, фарфора, стекла. Сплавом ВК6М оснащают режущий инструмент для чистовой и получистовой обработки отбеленных чугунов Вольфрамовые сплавы обозначаются буквами ВК и цифрой, указывающей процентное содержание кобальта, например, сплав ВК6 содержит 6 кобальта, остальное (94 ) - карбид вольфрама. 9.

Закалка двойных сплавов. Виды закалки (на пересыщенный твердый раствор, на мартенсит). Отпуск (старение). 10. Диаграмма состояния сплавов железо-цементит. Расшифровка, практическое применение. Виды твердых сплавов. 1. Сплавы ВК двухфазные сплавы WC-Co (ВК6, ВК8 цифра содержание кобальта 6 и 8). Преимущества: высокая ударная вязкость Для конкретного случая обработки сплав выбирают исходя из оптимального сочетания его теплостойкости и прочности. Например, сплавы группы ТК имеют более высокую теплостойкость, чем сплавы ВК.

Новое на сайте: